磷化是常用的前處理技術，原理上應屬於化學轉換膜處理，主要應用（yòng）於鋼鐵表麵磷化，有色（sè）金屬（shǔ）（如（rú）鋁、鋅（xīn））件也可應用磷化。

漆前磷（lín）化的首要問題是磷化膜必須與底漆有優良的配套性，而磷化膜本身的防鏽性（xìng）是次要的（de），磷化（huà）膜（mó）細致密實、膜薄。當磷化膜粗厚時，會對（duì）漆膜的綜合性能產生負效應。

一般來說，低碳鋼較高碳鋼容易進（jìn）行磷化處理，磷化成膜性能好些（xiē）。對於（yú）有（yǒu）鏽（氧化皮）工件必須經過酸（suān）洗工序，而酸洗後的工件將（jiāng）給磷化（huà）帶來（lái）很多麻煩，如工序間（jiān）生鏽泛黃，殘留酸液的清除，磷化膜出現粗化等。酸洗後的工件在進行鋅係、鋅錳係磷化（huà）前一般要進行表麵（miàn）調整處理。

在間歇（xiē）式的生產場（chǎng）合（hé），由於受條件限製，磷（lín）化工件必須（xū）存放一（yī）段時間後才能塗漆，因此要（yào）求磷化膜本身具有較好的防鏽性。如果存放期在10天以上，一般應采用中溫磷化，如中溫鋅係、中溫鋅錳係、中溫鋅鈣係等，磷化膜的厚度最好應在2.0～4.5g/m2之間。磷化後的工件應立即烘幹，不宜自然涼幹，以（yǐ）免在夾縫、焊接（jiē）處形成鏽蝕。如果存放期隻有3～5天，可用低（dī）溫（wēn）鋅係、輕（qīng）鐵係磷化，烘幹效果會好於自然涼幹。

對於不同塗（tú）漆品種的施工方法（fǎ），如普通空氣靜電噴漆、靜（jìng）電粉末塗裝、電泳塗漆，其總的要求是磷化膜均勻、細致、膜較薄。特別是對靜電粉末塗裝，電（diàn）泳電著塗裝，要求（qiú）磷化膜絕對不能粗厚。因此輕鐵係磷化在粉末塗裝（zhuāng）和陽（yáng）極電泳上顯示（shì）了某些優越性。