絕緣材料早期，20世紀（jì）80年代，開始出現新的F、H級絕緣（yuán）材料體係，相繼開發了聚（jù）酯亞胺、聚酰亞胺亞（yà）胺（àn）、聚酰亞胺、聚馬來酰亞胺（àn）、聚二苯（běn）醚等耐熱（rè）性絕緣漆、粘合劑和（hé）薄（báo）膜，以及改性環（huán）氧、不（bú）飽和聚酯（zhǐ）、聚（jù）芳酰胺纖維紙及其複合材料等係列新產品。電工產品耐熱等級大多提升為B級，在冶金、吊車（chē）、機車電機等特殊（shū）電機中開始采用新的（de）F、H級絕緣材料。

　　90年（nián）代（dài），相關機構大規模的（de）自主（zhǔ）開發F、H級絕緣材料，使其性（xìng）能得（dé）到提高，如改性二苯醚、改性雙馬來酰亞（yà）胺（àn）、改性聚酯亞胺（àn）漆（qī）包線漆、聚酰胺酰亞胺漆包線漆、聚酰亞胺漆包線漆、F、H級玻璃纖維製品、高性能（néng）聚酰亞胺（àn）薄膜、F級環氧（yǎng）粉雲母帶等。無溶劑浸漬樹脂和快（kuài）幹浸漬漆（qī）得到迅（xùn）速發展（zhǎn），少膠粉雲母（mǔ）帶、VPI(真空壓力浸漬)浸漬樹脂開始應用。

　　現在作為中國絕緣塗料（liào）行業的一線企業（yè），北京某塗料企業曆經三年研究開發，曆經上萬次的實驗，擁（yōng）有（yǒu）自主知識產權，生產出國內新（xīn）一代耐高溫陶瓷絕緣塗（tú）料：ZS-1091耐高（gāo）溫陶（táo）瓷絕緣塗料，該陶瓷塗料（liào）分為耐溫600℃以下溶（róng）劑型和600-1700℃水性兩種。塗料可在被塗物體表（biǎo）麵形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿（chuān）的陶瓷塗層，該塗層具有較高的機械強度和良好的化學穩定性，能耐老化，耐水，耐化（huà）學腐蝕，長時間耐火燒（shāo）烤性，同時（shí）還具有耐機械衝擊和熱衝（chōng）擊性能，該塗層可在（zài）相應的工作（zuò）溫度（dù）內（nèi）下連續工作。

　　該高溫絕緣塗料的研發成功，最根本的還是依靠強大的技術創新能力，充（chōng）分利用化學化工（gōng）的最新科（kē）技成果，納米材料（liào）的最新應用，聚（jù）合物內部形成或外加納米級（jí）晶粒或非晶粒物質這（zhè）主要包括以下幾點：

　　①：在生產過程中（zhōng）嚴格控製原材料配比，避免雜散離子，尤（yóu）其堿金屬或堿土金屬離子的引入;

　　②：盡量減少玻璃（lí）相的含量，並盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃（lí）相的導電率;

　　③：嚴格（gé）控製引入鐵，鈷等可變價金屬離子，以免產生自由離子和空穴;

　　④：同時嚴格控製生產過程中的溫度和氣（qì）氛，以免產生氧（yǎng）化還原反應而出現電子和空穴，防止產生（shēng）晶格轉換而造（zào）成晶體缺陷;

　　目前，此耐高溫陶（táo）瓷絕緣塗料已廣泛應用於工（gōng）業發高溫（wēn）電爐、感應爐、高溫電機、耐火裝置（zhì），電動機、電訊器材（cái）、高溫（wēn）設備上（shàng）等上（shàng）絕緣。

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