磷（lín）化是常用的前處理技術，原理上應屬於化學轉換膜處理（lǐ），主（zhǔ）要應（yīng）用於鋼鐵表麵磷化，有色金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。據了解（jiě），磷化處理（lǐ）工藝應用於工（gōng）業己有90多年的曆史，大致可以分為基礎時期、三個時期、迅速發（fā）展時期、廣（guǎng）泛應（yīng）用時期。塗裝（zhuāng）底漆前的磷化（huà）處理主要是提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。塗裝底漆前的（de）磷化處理工藝並非任何（hé）人都可施工，需靠漆（qī）工的精湛手藝方能體現（xiàn）。

　　漆前磷（lín）化的首要問題是磷化膜必須（xū）與底漆有優良的配套性，而磷化膜本身（shēn）的防鏽性是次要的，磷化膜細致密實、膜薄。當磷化（huà）膜粗厚時，會對漆膜的（de）綜合性能產生負效應。磷（lín）化體係與工藝的（de）選定主要由：工件材質、油鏽程度、幾何（hé）形狀;磷化與塗漆（qī）的時間間隔;底漆品種和施工方式以（yǐ）及相關場地設備（bèi）條件決定。

　　一般（bān）來說，低碳鋼較高碳鋼容易進行磷化（huà）處理，磷化成膜性能好些。對於有鏽(氧化皮)工件必（bì）須經（jīng）過酸洗工（gōng）序，而酸洗後的工件將給磷化帶來很多麻煩，如工序間生鏽（xiù）泛黃，殘留酸液的清除，磷化膜出現粗化等。酸洗後的工件在進行鋅係、鋅錳係磷化前一般要進行表麵（miàn）調（diào）整處（chù）理。

　　在間歇式的生產（chǎn）場合，由（yóu）於受條件限製，磷化工件必須存放一段（duàn）時間後才（cái）能塗漆，因此要求磷化膜本身具有較好的防鏽性。如果存放期在10天以上，一般（bān）應采用中（zhōng）溫磷化，如中溫鋅係、中溫鋅錳係（xì）、中溫鋅（xīn）鈣係等，磷化膜的厚度最（zuì）好（hǎo）應（yīng）在2.0～4.5g/m2之間。磷（lín）化後的工件應立即烘幹，不宜自然涼幹，以免在夾縫、焊接處形成鏽蝕。如（rú）果存放期隻有3～5天，可用低溫鋅係、輕鐵係磷（lín）化（huà），烘幹效果會好於自然涼幹（gàn）。

　　對於不（bú）同塗漆品種的施工方法，如普通（tōng）空氣靜電噴漆、靜電粉末塗裝、電泳塗漆，其總的要求是磷化膜均勻、細致、膜（mó）較薄（báo）。特別是對靜（jìng）電粉末塗裝（zhuāng），電泳電著塗裝，要求磷化膜絕對不能粗厚。因此（cǐ）輕鐵係磷（lín）化在粉末塗裝和陽極電泳上（shàng）顯示了某些（xiē）優越性（xìng）。

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