不少人會發現移印膠頭從模具取出（chū）後，放（fàng）置一段時間會變硬重量變少,客戶不清楚其中的原因，容（róng）易造成一些（xiē）困惑和麻煩：“怎麽比拿回來時（shí）硬了啊？會不會以後更硬啊？變太硬就（jiù）不合（hé）用了；稱的時候是明明是那麽多的，個數也沒少，怎麽變輕了，是不是你那騙秤啊？”

其實這個現象（xiàng）不難解釋，而出現這種現象的應該是用了縮合型的移印矽膠，縮合型矽膠的（de）固化（huà）原理是分子間脫醇聚合。也就是說，它的固化也就是逐漸排出醇的過（guò）程（chéng），固化從內到外，硬度大幅提高。當可以取模時，其實移印膠頭（tóu）內部未完全固化，在微觀的高分子鏈裏，還在進行著聚合反應，這時（shí）膠頭的硬度（dù）還沒有穩（wěn）定（dìng），還可以一定幅度地（dì）提高，醇也在揮散（sàn）中，這也是為什麽縮合型移印（yìn）膠頭有股氣味的原因。這時候往往就進行測量硬度和稱（chēng）重（chóng），準備發貨了（le）。待膠（jiāo）頭到（dào）了客戶那（nà），過（guò）了兩三天後，膠頭（tóu）裏反應完全了，硬度變高了，重量也因為醇的脫出（chū）而變（biàn）少了，這是（shì）縮合型矽膠（jiāo）的一個（gè）特征，是正常的現象。

那麽有人提出，怎麽才能規避這種情況，做（zuò）到硬度重（chóng）量（liàng）都變化不大？這就要選用加成型的移印矽膠了，我司（sī）有#980（白（bái）色（sè））；#981（半（bàn）透明）；#983（紅色）；#989（紅色、防靜電）多種9:1雙組份的移印矽膠，操作時間充足，膠頭內部和表麵同時固化，硬度重量變化（huà）微小，無氣（qì）味。歡迎谘詢詳情。

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